ОСБ - Производство древесных плит - одна из наиболее динамично развивающихся отраслей деревообрабатывающей промышленности, которая перерабатывает низкокачественную древесину и древесные отходы, производя при этом листовые материалы, для мебельной промышленности, строительства, упаковочной индустрии... Тридцать лет назад в мире было изготовлено около 66 ммиллтонов кубических метров различных видов древесных плит, а в 2000 году их производство составило более 150 миллионов кубических метров. Годовой объём производства традиционных ДСтП увеличивается в среднем на три процента. Такой низкий рост связан с тем, что темпы роста ДСтП замедляются в связи с успешным развитием конкурентной продукции - плит из ориентированной крупноразмерной стружки ОСБ, объём производства которых увеличивается наибольшими темпами. В 2000 году годовой объём производства ОСБ только в Северной Америке достиг 16 миллионов кубических метров.
Создание ОСБ явилось продолжением развития вафельных плит в конце 70-х годов прошлого века. ОСБ отличается от них длинными деревянными стружками, которые ориентируются в слоях взаимно перпендикулярно. Дебют ОСБ состоялся на североамериканском рынке в 1978 году и, благодаря своим уникальным свойствам, ОСБ был быстро воспринят. Во многих областях Северной Америки, ОСБ, фактически, заменил другие группы материалов в новом жилищном строительстве. Сегодня, все строительные кодексы США и Канады признают панели осб, как альтернативу фанере.
В 1996 году продукт ОСБ был принят Чикагской Фондовой Биржей для торговли фьючерсами и опционами. Основными потребителями ОСБ являются: строительная индустрия, транспортное строительство, производство тары и мебельная промышленность. Для изготовления ОСБ используется тонкомерная и неделовая древесина хвойных пород, быстрый рост которых обеспечивает получение недорогого сырья. Применяемая в плитах стружка имея толщину 0.5...0.9 мм длину до 180 мм и ширину - 6...40 мм, при соотношении длины и ширины 3:1, 4:1 или 6:1, под воздействием высоких температур и давления склеивается смолами с добавлением синтетического воска. Применение синтетического воска обеспечивает высокое качество продукции. Добавление соли борной кислоты увеличивает защитные свойства плиты. Технология производства ОСБ постоянно совершенствуется. В качестве связующих, широко используются фенолоформальдегидные, карбамидо-меламино-формальдегидные смолы, а также эфиры изоционатов, которые применяются для повышения стабильности свойств плит и повышения экологической безопасности, оцениваемой эмиссией свободного формальдегида в окружающую среду. Применение смол, состоящих из собственно смолы, наполнителя и отвердителя, позволяет производить экологически безопасную строительную плиту, поскольку, процесс полимеризации окончательно завершается через несколько месяцев после прессования, и эмиссия формальдегидов, по истечении этого времени, не обнаруживается существующими измерительными приборами.
Области применения ОСБ
- обшивка стен, крыш и потолков;
- черновые и мозаичные полы;
- заборы и временные ограждения;
- перегородки и срезающие стены;
- декоративная обивка стен;
- двутавровые балки;
- мебельные каркасы и рекламные щиты;
- заменитель пиломатериалов и фанеры;
- плиты облицованные шпоном;
- полки и складские стеллажи;
- поддоны, ящики, упаковка;
- опалубка многоразового использования;
Сегодня деревянное строительство в мире - это один из самых быстрорастущих сегментов строительной индустрии. Преимущества OSB, с точки зрения эстетики, удобства и практичности применения, все больше и больше привлекают строителей и дизайнеров.
Классификация плит ОСБ
ОСБ-2 |
Плиты предназначены для использования в сухих условиях |
ОСБ-3 |
Плита предназначены для использования во влажных условиях |
Сухие условия: при температуре +20°C и относительной влажности окружающей среды 65% только несколько недель в году. лажные условия: при температуре +20 °C и относительной влажности окружающей среды 85% несколько недель в году. |
Экспертная оценка характеристик древесных плит
Характеристики |
ОСБ |
Лиственная фанера |
Хвойная фанера |
Пиломатериалы |
МДФ |
ДСП |
Прочность на изгиб |
4 |
4 |
4 |
4 |
2 |
1 |
Модуль упругости |
4 |
4 |
4 |
4 |
1 |
1 |
Наружное применение |
3 |
3 |
3 |
3 |
1 |
1 |
Стабильность размеров |
3 |
3 |
3 |
3 |
2 |
1 |
Вес |
3 |
3 |
2 |
3 |
2 |
3 |
Крепление гвоздями |
4 |
4 |
3 |
4 |
2 |
4 |
Обработка |
5 |
4 |
3 |
5 |
3 |
4 |
Дефекты (расслоение, сучки, пустоты) |
5 |
3 |
3 |
2 |
5 |
5 |
Облицовка |
3 |
3 |
3 |
2 |
5 |
2 |
Окраска |
2 |
2 |
3 |
2 |
5 |
4 |
БАЛЛЫ |
36 |
33 |
31 |
32 |
28 |
26 |
Материалы по теме:
|